(Turcite) نام بین المللی مواد تورکیت است و در بین فروشندگان و تعمیرکاران با نامهای تورسایت، تورسیت، مواد ضد سایش و تفلون برنز، گاید فسفر برنز و گاید متری شناخته میشود.
تورسیت، پلاستیک مهندسی با اصطحکاک کم است که در برابر گرما و مواد شیمیایی مقاوم است و خاصیت پوششی عالی دارد و در انواع ای، بی و ایکس در دسترس است. محصولات ساخته شده از تورسایت به مقاوت و سختی ، ثبات ابعادی و همچنین مقاومت در برابر سایش شناخته میشوند.
به ندرت مارکتینگ اینقدر موفق میشود که نام برند با نام محصول یکی شوند. در این مقاله نگاه دقیقی به این مواد میاندازیم زیرا درحالیکه از آنها بسیار استفاده می شود، مشتریهای زیادی سوالاتی درباره کاربرد و نصب این مواد دارند.
در ادامه این مقاله با موارد زیر آشنا میشوید
تورسایت چیست؟
کجا استفاده می شود؟
چگونه نصب می شود؟
تورسیت چیست؟
این مواد از ترکیب رزین های پلی تترا فلوور اتیلن (polytetrafluoroethylene) PTFEو برنز و مواد کاهنده اصطحکاک ساخته شده است و از آن برای اپلیکیشنهای بلبرینگ خطی که در ریلهای ابزارهای ماشینی پیدا میشود، استفاده میشود.
ریلها در ابزار ماشینی، شما را از حرکت در مسیر درست در سراشیبی ها، پیستونها و روکشها مطمئن میکنند همچنین ریلها، وزن ابزار و قطعات ریلی را بدون تغییر شکل تحمل میکنند که باعث تقاضای بسیار این ریلها درصنعت ابزار ماشینی شده است. تورسیتها سالهای زیادی است که در بخشهای مختلف ابزار ماشینی و صنعت ماشین سنگین ثابت شدهاند.
آنها طوری طراحی شدهاند که نیازهای دنیای مدرن در سیستمهای ریلی مختلف را تأمین میکنند و در ضخامت بین 0.5 تا 5 میلیمتر و عرض تا 300 میلیمتر در دسترس هستند.
تورسیت در واقع روشی برای جلوگیری از کاهش هزینهها است و برای بازسازی ریلها و اصلاح اندازه ساپورت، مرغک و شمشیری دستگاههای سی ان سی استفاده میشود.
تورسیت در فرم های ورقهای در ضخامت 0.5 میلیمتر تا 4 میلیمتر موجود است و در دنیا با سایه فیروزه ای (آبی-سبز) معرفی شده است که برخی این علامت را تاکتیکی برای برندینگ می دانند.
ویژگیهای تورسیت
- عملکرد بالا برای سال های طولانی
- سایش کم حتی با روغن کاری کم
- جذب ارتعاش برای ماشین کاری دقیق
- مقاومت در برابر خاک و رطویت
- دقت بالا با قابلیت تکرار پذیری
- ضخامت کافی مناسب با طراحی
شرایط نگهداری
- در دمای اتاق و در محیط خشک و دور از نور نگهداری شود.
- تا امکان دارد دمای سطح باید ثابت باشد.
- در دماهای بالا با روغن کاری جلوی اتلاف گرما را میتوان گرفت.
پاک کردن سطح برای اتصال
قبل از چسب زدن، سطح اتصال باید کاملا تمیز شود. هر روغن، گریس و گرد و خاک و زنگ زدهای باید برداشته شود.
اتصال
اتصال باید در محیط تمیز و دمای معمولی اتاق (دمای ایده آل20 درجه سانتیگراد) صورت گیرد.
نکات مهم
- تروسیت بی، فقط برای اتصال یک سمت استفاده میشود.
- چسب ای را فقط سمت قهوه ای پررنگ استفاده کنید.
- در زمان مقرر سفت شدن، پد نباید نسبت به دیگری جابه جا شود.
- محیط کار باید تهویه کافی داشته باشد در زمانن ماشین کاری و اتصال از سیگار کشیدن خودداری شود.
کاربرد تورسیت
بیشتردر صنعت ابزار ماشینی برای جایگزینی یا بهبود ریلهای فسفر- برنزی استفاده میشود. درگذشته برای مشخص کردن ماشینهای قدیمی که ریلهایشان فرسوده شده بود استفاده میکردند. اما امروزه تورسیت به طورگستردهای در ماشینهای جدید استفاده میشود که عمر بالاتری دارند و همچنین نیاز به نگهداری کمتری در مقایسه با ریلهای آهنی دارند.
در انواع ماشینهای تراش که سطوح لغزنده دارند مانند فرزها استفاده می شود.
تورسایت همچنین بعنوان بوش استفاده میشود که متناسب با نیاز مشتری باید قالب سازی شود. این بوشها جایگزینی برای بوشهای فلزی اند. به خصوص در جاهایی که روغن کاری بوشهای فلزی مشکل است. تورسایتها روغن زننده خودکار دارند که به این معنی است که برای جلوگیری از آسیب همیشه به روغن کاری نیازی ندارند و به طور اتومات روغن کاری می شوند.
اما جایگزین کاملی برای فلز نیستند زیرا مقاومت آنها 150 کیلوگرم در هر سانتی متر مربع است. به این معنی که هر فوت مربع از تورسیت باری تا 150 تن جا میدهد.
محدودیت دیگر آن ها مربوط به عایق بودن آنها میباشد. اگرچه مقاومت گرمایی بالایی تا 260 درجه سلسیوس دارد، هیچ عایق الکتریکی ای ندارد.
راهنمای نصب تورسیت
آمادگی:
برای نصب تورسایت ،سطح فلزی با روشهای ماشینی مثل سنگ زنی، آسیاب و شکل دادن آماده میشود.
زبری سطح باید بین 1.6 تا 3 میکرومتر باشد و بیشتر از 6 میکرومتر نباشد. زبری سطح به توانایی اتصال و چسبیدن کمک میکند.
اتصال:
هنگام نصب تورسایت برای پراکندگی بهتر چسب در روی سطح جهت قلمو افقی باشد و در روی فلز جهت قلمو جهت عرضی باشد.
سخت شدن:
این نکته بسیار مهم است که در طول زمان سفت شدن فشار ثابت باشد و دما نباید بیشتر از 40 درجه سانتی گراد بیشتر باشد.زمان مناسب برای دماهای مختلف برابر است با:
- 20 درجه سانتی گراد 15 ساعت
- 25 درجه سانتی گراد 12 ساعت
- 40 درجه سانتی گراد 5 ساعت
پایان:
در پایان بسته به ماشین در دسترس می توان سنگ زنی یا سنگ نراشی انجام داد.
سنگ زنی:
برای سنگ زنی تورسایت همان سرعت آهن استفاده کنید.
سنگ تراشی:
با پایه سیلیکون کارییدی با پلاسنیک یا پلی اورتان با تراش 80-30
روغن کاری شیارها:
شکل شیارها انتخابی است.بهنرین نتیجه با روغن کاری تا عمق 0.5 -0.6 میلیمتری بدست میآید.
این نکته بسیار مهم است که شعاع ایجاد شده هیچ وقت نباید تا 6 میلیمتری لبهها و 15 میلی متری انتهای مواد بلبرینگ بیاید.
نتیجه گیری
استفاده از تورسیت نه تنها بسیار مقرون به صرفه است بلکه درست مانند تفلون موجب افزایش عمر مفید ریلها و بست ها و گوهها میشود، به همین دلیل تقاضا برای این محصول روز به روز بیشتر میشود.
گروه صنعتی سی ان سی کالا انواع مختلف این محصول برای استفاده در دستگاههای برش و فرز با قیمتی مناسب عرضه میکند.
برای خرید تورسیت از مجموعه صنعتی سی ان سی کالا کلیک کنید.
برای اطلاعات بیشتر درباره چسب تورسیت مقاله زیر را بخوانید.
برای خرید دستکاه سی ان سی و اطلاعات درباره قابلیت و پشتیبانی آن ها راهنمای زیر را بخوانید.
سوالات متداول تورکیت
تورسیت ساخت کجا است؟
تورسیت بی چیست؟